酸洗機組圓盤剪調整工藝
閱讀次數：471 更新時間：2022-07-05
一、 圓盤剪的功能
采用一定的剪切工藝對帶鋼的邊部進行剪切，消除熱軋鋼帶的邊部缺陷，獲得高質量的產品，以及為后道工序（冷軋）提供優質原料。
二、 主要技術性能
剪切速度： 30～180m/min
刀片直徑： 350~400 mm
刀頭開口度： 700～1350 mm
刀片厚度： 35~ 40 mm
刀片材質： 6CrW2Si
刀軸材質： 42CrMo
切邊量： Min 5mm且大于1.5倍帶鋼厚度；
Max 35mm (單邊)
剪切帶鋼厚度： 1.5~ 5mm
刀片重疊量調整精度： ±0.2mm
刀片側隙調整精度： ±0.1mm
三、 圓盤剪的剪切機理
圓盤剪由上下錯位的、垂直的兩片圓形刀片組合而成，調取一定的間隙及重疊量對通過兩刀片之間的帶鋼進行剪切。帶鋼通過兩刀片之間時，刀片給帶鋼施以一定的剪切力，使帶鋼與刀片接觸區域產生變形，隨著咬入深度的增加，帶鋼的變形量也隨之增加，當變形量達到一定程度時（一般為帶鋼厚度的1/4~3/4），受壓的部分就從原板上斷裂。下刀片裝在內側主要起支撐作用，上刀片裝在外側主要起剪切作用。
